【計量管理、質檢管理、合同管理、運費管理、結算管理】


【無人值守管理、物流一卡通管理、質檢一卡通管理】


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有效監控  堵塞漏洞  ——大宗物料管理系統
   一直以來,磅房管理工作在煤炭開采及加工行業、建材行業、大型糧庫及糧食加工行業、冶煉行業、火力發電行業以及所有需要電子衡計量物料行業的難題,在手工計量下,如何有效的監控整個計量過程,防止舞弊行為成為企業領導人十分關心的問題,有的企業采取頻繁更換司磅員、安裝電子監控設備等辦法來監控計量過程,但卻不能從根本上杜絕舞弊行為。
大宗物料管理特點:
 
          大宗原料需要通過計量確定數量,數量巨大,計量工作強度很大
         --手工操作很容易出現錯誤和舞弊現象
 --司機想盡辦法進行舞弊   各種遙控作弊設備
 
          大宗原料數量巨大,價格居高不下,占采購資金的絕大部分
         --領導需要即時了解進廠數量、質量、開票、付款狀況
 
          大宗原料沒有固定形狀、沒有成型包裝、成堆露天堆放,數量復核困難,生產領用量采用到沖計算
         --由于人為錯誤、作弊造成的損失巨大,而且追查困難
          大宗原料需要通過化驗確定質量,直接影響價格,更影響產品質量
          --領導需要及時了解進廠的質量情況
          --手工操作很容易出現錯誤
          --如果出現作弊,會造成很大的損失
 
          大宗原料合同復雜,需要經過復雜的計算過程才能確定與供應商結算的數量與價格
            --結算工作量大,計算復雜,容易產生錯誤;結算周期長,客戶滿意度低
          --內部溝通成本高,滿意度低
 
          產品銷售一般采用按產品質量進行結算,發運計量工作量大,結算方式復雜,實際結算金額、回款金額不易掌握。
          --發運過程中存在發方計量數、收方計量數、實際結算數、虧噸數、扣水數、扣粉數等等,銷售結算工作量大。
          --手工控制發貨數量很容易出現錯誤
          --作弊造成的損失很大
 
          原料、產品運輸方式多樣(汽車、火車、輪船),運費結算工作量大,運費計算復雜。
            --虧噸扣款處理、鐵路大票的處理
      
通過對司磅業務的管理難點和舞弊行為進行認真分析和研究,以及充分考慮司磅業務與企業整個采購、倉儲、銷售過程中的關系,我們開發出的磅房管理系統,通過借助嚴密的流程設計和先進計算機技術,可以幫助企業實時監控整個司磅過程、徹底堵住司磅業務中存在的漏洞,同時與企業整個采購業務系統、倉儲系統、銷售系統緊密相聯,可以大大減輕司磅人員、庫管人員、質檢人員、財務結算人員的統計工作量,避免大量人為因素的影響,提高工作效率。
合同管理:主要用來進行采購、銷售、運費等合同的制定和管理,以及對過磅物料的進出場控制和后期的自動結算依據。包括與供應商或客戶制定的采購或銷售的物料名稱、價格、數量、質量、索賠等合同條款。 
 
計量管理:通過自動讀取汽車衡、軌道衡、皮帶衡等各種大型電子衡器的稱重數據,主要進行收貨、發貨、調撥等計量操作。系統中可對車輛皮重進行監管,發現異常立刻報警;并可將視頻圖像和紅外監控接入系統中,在過磅過程中對車輛的上磅位置和車輛內貨物情況進行監管。實現數據自動采集、自動打印,防止人員作弊。
 
質檢管理:主要實現對取樣、制樣、化驗、復檢過程的管理,在質檢過程中,可有效地屏蔽質檢化驗過程中供應商、車號信息,杜絕作弊行為的發生,自動出具各類化驗數據統計表,動態了解原料、產品、半成品的質量情況. 
 
結算管理:;結算根據合同、計量、化驗數據進行結算,及時、準確地減輕結算員工的工作量,提高客戶滿意度,減低成本提高客戶滿意度。
票據管理:用來管理采購發票、銷售發票和運費發票等,及時顯示應收款和應付款情況
決策支持:領導可以在辦公室內動態掌控磅房計量情況,實時了解每一天司磅詳細情況,當天、當月、當年的材料進場數量、產品的銷售出產數量。
財務軟件接口:大宗物料管理系統既可以單獨使用,也可與與用友全系列軟件進行接口?梢詫崿F采購、銷售單據傳入磅房,控制磅房收發貨?梢詫崿F磅房數據傳入用友采購、銷售和庫存系統,自動生成數據,快捷準確,避免人為干預。
磅房監控管理:包括紅外監控、視頻監控、IC卡管理、通過硬件設備預防計量作弊。
亮點:
1、 系統自動從電子衡器儀表中采集車輛毛重、皮重數據,并自動計算出凈重,自動打印磅碼單。系統不允許司磅員修改計量數據,同時系統自動監控稱量數據是否達到最大穩定值,如未達到最大值,系統禁止保存數據、打印磅碼單,從而徹底解決了司磅員在司磅數據上的舞弊行為。
2、 車皮重量超過其平均數量,系統能夠自動報警,從而解決司機在車皮重量上的作弊行為。
3、 系統可以自動監控收貨過磅整個過程,如果車輛重復稱量毛重,系統自動禁止,從而解決一車多過問題。
4、 可以與銷售管理系統連接,自動讀取銷售提貨單剩余數量,嚴格控制發貨數量超過開票數量,從而解決超提單發貨問題。
5、 可以處理提貨單剩余重量小于發貨數量時,系統允許從其它提貨單補足剩余數量。
6、 錯誤修改采用紅單沖銷方式,能夠跟蹤整個修改過程。
7、 能夠處理超電子衡稱量額定值計量問題。
8、 系統提供采購質量合同管理功能,可以記錄合同數量、價格、質量標準、扣罰標準等信息,它作為材料結算的重要依據,系統可以自動根據該合同標準和化驗單數據對每一車磅單進行結算。
   系統通過自動對采樣單、化驗單進行二次編號,可以使采樣員、制樣員、化驗員無法了解化驗數據與供應商、貨物品種、車號的對應關系,從而避免作弊行為的發生;化驗結果不符合要求時,質檢人員直接將稱重單作廢終止結算。
9、 能夠根據磅單、化驗單和采購合同自動計算,形成材料結算單。
10、提供根據磅碼單自動生成采購入庫單、銷售出庫單轉入庫存系統中。
11、  系統采用大型網絡數據庫,數據集中存放,從而使企業整個司磅數據安全可靠,信息共享。
提供發貨日報表、收貨日報表、發貨任意統計表,收貨任意統計表、磅碼單查詢、銷售提貨單查詢、材料結算單查詢、質量合同查詢、化驗單查詢、運費結算查詢等強大的查詢和統計功能,使各級領導能夠實時了解、監控整個司磅業務全過程。
 
 
應用效果分析
 
 
1、利用計算機技術和精密的流程有效設計,可以有效堵塞司磅、質檢、結算過程中的漏洞,降低企業損失。
      某100萬噸焦化廠年司磅業務可能造成企業損失預估值:
            150萬原煤×200元/噸×0.1%=30萬元
            100萬焦炭×900元/噸×0.1%=90萬元       
2、屏蔽質檢、結算過程中的人為因素的影響。
3、減輕員工繁重手工勞動,提高工作效率。
4、能夠動態了解原料入場數量,實時監控整個原料采購計量、質檢、結算、付款情況
5、提高物料采購的計劃性和準確性,加強采購合同、應付帳款的管理
6、由事后監督審查變為事前控制,規范優化原有業務流程,制定相應的規章制度
7、實現數據信息共享,提高數據信息利用率
目前,軟件已經在煤炭行業(煤礦、選/洗煤廠、熱電廠等);建行行業(水泥廠、石料廠、商品砼等);冶煉行業(鋼鐵廠、選礦廠等);化工行業(焦化廠、化工廠等);糧食加工、收購等各類企業有了廣泛的應用,積累了豐富的經驗,能為您提供專業的解決方案。

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